6.3.2 、復(fù)合土工膜焊接過(guò)程

①、在外線(xiàn)接好以后，將熱溶擠壓焊機(jī)焊接壓桿手柄壓下，使上、下膠輪處于分離狀態(tài)，然后通電施工。

②、打開(kāi)溫控開(kāi)關(guān)和調(diào)速開(kāi)關(guān)， 選擇合適的溫度和速度， 先取幾條窄料試焊，以確定最佳焊接效果。 由于環(huán)境溫度、 材料厚度不同， 同一材質(zhì)的焊接溫度選擇有可能不同。在選擇溫度時(shí)可先選一參考速度（約 2m/min），再?gòu)牡偷礁撸s250℃—350℃）慢慢調(diào)節(jié)。

③、焊接溫度的判斷，對(duì)透明的 PE 材料，可直接觀察，焊痕平整并帶有透明玻璃狀，表明速度與溫度合適， 焊痕出現(xiàn)嚴(yán)重破折， 表明溫度過(guò)高或速度偏慢，如焊痕不透明并帶有白色狀， 表明溫度偏低或速度偏快， 對(duì)于不透明材料觀察其有無(wú)明顯的焊接痕跡，也可等其全部冷卻后進(jìn)行抗拉測(cè)試。

④、將需焊接的材料邊緣修整平直，面朝前方，左下、右上重疊，搭接寬度10cm。

⑤、在確定好溫度和速度后，將需焊接的材料插入兩膠輪間，使機(jī)身與母材邊緣平行， 將壓桿手柄合上即可自行焊接。 一般情況下， 操作人員只需觀察其焊痕與母材邊緣有無(wú)偏差，并及時(shí)作小范圍內(nèi)糾正。

⑥、在材料焊到盡頭，及時(shí)將壓桿手柄壓下，使上、下膠輪處于分離狀態(tài)，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、燒壞膠輪。

⑦、由于熱惰性的原因，在焊接過(guò)程中，如出現(xiàn)溫度過(guò)高或過(guò)低，可在小范圍內(nèi)調(diào)整速度來(lái)彌補(bǔ)溫度的偏差。

⑧、每次早、中開(kāi)工都要進(jìn)行一次試焊，確定溫度和速度，試樣手撕無(wú)破壞為合格。

⑨、復(fù)合土工膜焊接工具采用熱風(fēng)焊槍點(diǎn)焊，熱溶擠壓焊機(jī)焊接，充氣檢測(cè)儀氣壓 0.15-0.2MPa 保持 1-5min，10cm 雙面焊接，焊接縫應(yīng)整齊美觀不虛焊、不漏焊。

⑩、焊接人員不易頻繁更換，技術(shù)人員按相關(guān)要求做好試驗(yàn)、檢測(cè)、驗(yàn)收記錄。

6.4、覆蓋

①、防滲材料完成拼接和鋪設(shè)后，應(yīng)及時(shí)盡快澆筑砼覆蓋。

②、砼澆筑時(shí)的最大落高不得大于 30cm。防止損壞已鋪設(shè)完成的防滲材料